Технические характеристики | |
---|---|
Габарит | 1-Т |
Вместимость, м3 | 86 |
Масса порожней цистерны, т | 37,5 |
Масса заливаемого продукта, т | 52 |
Рабочее давление в сосуде, МПа | 1,82 |
Время бездренажной транспортировки, сутки | 30 |
Срок службы, лет | 40 |
Технические характеристики | |
---|---|
Габарит | 02-ВМ |
Вместимость, м3 | 45,8 |
Масса порожней цистерны, т | 45,5 |
Масса заливаемого продукта, т | 45 |
Рабочее давление в сосуде, МПа | 1,6 |
Время бездренажной транспортировки, сутки | 25 |
Срок службы, лет | 30 |
Технические характеристики | |
---|---|
Грузоподъемность, т | 65,3 |
Габаритные размеры по ГОСТ 9238-83 | 1-T |
Конструкционная скорость, км/ч | 120 |
Масса вагона (тара), т | 28,7 |
Параметры котла | |
объем полный, м3 | 61,6 |
объем полезный, м3 | 54,4 |
диаметр внутренний, мм | 2800 |
диаметр с изоляцией, наружный, мм | 3118 |
Рабочее давление в котле при сливе методом передавливания воздухом, МПа | 0,25 |
Гарантийный срок эксплуатации котла, лет | 2 |
Технические характеристики | |
---|---|
Геометрический объем, м3 | 119 |
Масса заправляемого водорода, кг | 7350 |
Рабочее давление в сосуде, МПа | 0,25 |
Потери жидкости от испарения, % в сутки | 0,8...1,0 |
Масса порожней цистерны, т | 77 |
Габаритные размеры по ГОСТ 9238-83 | 1Т |
Длина по осям сцепления автосцепок, мм | 25730 |
Технические характеристики | |
---|---|
Габарит | 02-ВМ |
Грузоподъемность, т | 68 |
Масса тары, т | 25,25 |
Объем котла полный, м3 | 46 |
Объем котла полезный, м3 | 45,08 |
Максимальная расчетная статическая нагрузка от колесной пары на рельсы, кН (тс) | 230 (23,5) |
База цистерны, мм | 7800
|
Высота от уровня головок рельсов макс., мм | 3925 |
Конструкционная скорость, км/ч | 120 |
Модель тележки | 18-100 тип 2 |
Габарит ГОСТ 9238-83 | 02-ВМ |
Технические характеристики | |
---|---|
Вместимость, м3 | 49,1 |
Масса заливаемого продукта, т |
|
Аргон | 57,6 |
Кислород | 50,7 |
Азот | 35,5 |
Рабочее давление в сосуде, МПа | 0,5 |
Температурный диапазон эксплуатации, °С | от минус 40 до плюс 50 |
Время бездренажной транспортировки, сутки | 30 |
Вид теплоизоляции | Экранно-порошково-вакуумная |
Назначенный срок службы, лет | 28 |
Технические характеристики | ||
---|---|---|
СПГ | Этилен | |
Габарит |
02-ВМ
| |
Вместимость, м3 | 65,4 | |
Масса порожней цистерны, т | 41,9 | |
Масса заливаемого продукта, т | 23,56 | 31,66 |
Максимально допустимое рабочее давление
в сосуде, МПа (кгс/см2) | 0,5 (5,1) | |
Испытательное давление в сосуде без учета
вакуума в теплоизоляционной полости, МПа (кгс/см2) | 1,1 (11,22) | |
Испытательное давление в сосуде при наличии
вакуума в теплоизоляционной полости, МПа (кгс/см2) | 1,0 (10,2) | |
Давление в изолирующем пространстве в период
эксплуатации (в тёплом состоянии), Па (мм рт. ст.) | 1,33 (1×10-2) | |
Суточные потери от испарения при стационарном
хранении приведенные к температуре: Т=306К (33оС) и Р=0,1 МПа (760мм рт. ст.), % в сутки: | 0,417 | 0,227 |
Время бездренажного хранения при подъёме давления
от 0,05 МПа до 0,5 МПа, суток: | 42 | 85 |
Допустимая температура стенки сосуда, °С | от минус 196 до плюс 70 | |
Тип изоляции | Волокнисто-вакуумная | |
Масса тары, т | 40,45 ± 1,21
| |
Расчетная статическая нагрузка от колесной пары на
рельсы, максимальная, кН (тс) | 230,3 (23,5) | |
Длина, мм:
-по осям сцепления автосцепок -по концевым балкам рамы -емкости |
![]() 13870 ± 10 14144 ± 40 | |
База, мм:
-емкости -тележки |
10000±5
![]() | |
Конструкционная скорость, км/час | 120 | |
Модель двухосной тележки | 18-100, тип 2 | |
Срок службы, лет | 20 |
Технические характеристики | |
---|---|
Типоразмер по ИСО | 1СС |
Тип по ООН | UNТ50 |
Тип и размер контейнера по ИСО | 22Т8 |
Общая вместимость, м3 | 25 |
Максимальная масса брутто, кг (не более) | 24000 |
Масса транспортируемого продукта, кг | 17100 |
Масса тары, кг | 6900 |
Материал обечайки | сталь 10Г2ФБ |
Рабочее давление в цистерне, МПа | 1,8 |
Габаритные размеры, мм | 6058х2438х2591 |
Допустимая масса при штабелировании, кг | 192000 |
Температурный диапазон эксплуатации, град | от минус 40 до плюс 50 |
Подъем, крепления контейнера-цистерны | с помощью фитингов |
Назначенный срок службы, лет | 20 |
Технические характеристики | |
---|---|
Типоразмер по ИСО | 1АА |
Тип по ООН | UNТ75 |
Тип и размер контейнера | 42Т8 |
Общая вместимость, м3 | 52 |
Максимальная масса брутто, кг (не более) | 34000 |
Масса транспортируемого продукта, кг | 23000 |
Масса тары, кг | 11000 |
Материал обечайки | сталь 10Г2ФБ |
Рабочее давление в цистерне, МПа | 1,8 |
Габаритные размеры, мм | 12192х2438х2591 |
Допустимая масса при штабелировании, кг | 192000 |
Температурный диапазон эксплуатации, град | от минус 40 до плюс 50 |
Подъем, крепления контейнера-цистерны | с помощью фитингов |
Назначенный срок службы, лет | 20 |
Технические характеристики | |
---|---|
Типоразмер по ИСО | 1ВВ |
Общая вместимость, м3 | 20 |
Максимальная масса брутто, кг (не более) | 30480 |
Масса транспортируемого продукта, кг | 1270 |
Рабочее давление в цистерне, МПа | 1,1 |
Габаритные размеры, мм | 9125х2438х2591 |
Температурный диапазон эксплуатации, град | от минус 40 до плюс 60 |
Контрольное время удержания, суток (не менее) | 30 |
Подъем, крепления контейнера-цистерны | с помощью фитингов |
Назначенный срок службы, лет | 20 |
Технические характеристики | |
---|---|
Типоразмер по ИСО | 1СС |
Тип по ООН3 | UNT11 |
Тип и размер контейнера | 22Т6 |
Общая вместимость, м3 | 25,4 |
Максимальная масса брутто, кг (не более) | 30480 |
Масса тары, кг | 3970 |
Материал обечайки | сталь 09Г2С или 12Х18Н10Т |
Рабочее давление в цистерне, МПа | 0,4 |
Габаритные размеры, мм | 6058х2438х2591 |
Допустимая масса при штабелировании, кг | 192000 |
Температурный диапазон эксплуатации, град | от минус 40 до плюс 50 |
Подъем, крепления контейнера-цистерны | с помощью фитингов |
Назначенный срок службы, лет | 20 |
КЦМ-40/0,7 состоит из криогенной емкости, закрепленной на торцевых рамах, криогенной запорной, предохранительной арматуры и КИП, размещенных в арматурном отсеке, и безопасного дренажного устройства.
Фланцы устройства слива-налива расположены в арматурном отсеке, который расположен в нижней части цилиндрической поверхности цистерны, что в свою очередь облегчает процесс слива-налива СПГ.
Контейнер-цистерна КЦМ-40/0,7 соответствует требованиям Правил изготовления контейнеров Российского морского регистра судоходства (РС) и имеет сертификат.
Технические характеристики | |
---|---|
Типоразмер по ИСО | 1АА |
Тип по ООН | UN T75 |
Тип и размер контейнера | 42k7 |
Общая вместимость, м3 | 40 |
Максимальная масса брутто, кг (не более) | 30480 |
Масса транспортируемого продукта, кг | 14280 |
Рабочее давление в цистерне, МПа | 0,7 |
Габаритные размеры, мм | 12192х2438х2591 |
Температурный диапазон эксплуатации, град | от минус 40 до плюс 50 |
Контрольное время удержания, суток (не менее) | 54 |
Подъем, крепления контейнера-цистерны | с помощью фитингов |
Допустимая масса при штабелировании, кг | 192 000 |
Назначенный срок службы, лет | 20
|
Технические характеристики | |
---|---|
Продукт | азот, аргон, СПГ,кислород,водород |
Изоляция | экранно-вакуумная |
Рабочее давление, МПа | от 0,1 до 2,5 |
Внутренний диаметр трубопровода, мм | от 20 до 200 |
Наружный диаметр трубопровода, мм | от 120 до 273 |
Температура окружающей среды, град | от -60 до +50 |
Технические характеристики | ||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Исполнение | Одностен. | Двустен. | Одностен. | Двустен. | Одностен. | Двустен. | Одностен. | Одностен. | ||||||||||||||
Вместимость, м3 | 11,76 | 11,76 | 20 | 20 | 50 | 100 | 208 | 258 | ||||||||||||||
Объем заполнения,
кг/л (при К=0,85) | 10 000 | 10 000 | 17 000 | 17 000 | 42 500 | 85 000 | 176 800 | 219 800 | ||||||||||||||
Рабочее давление, МПа 1,6 | 1,6 | |||||||||||||||||||||
Температурный диапазон, °С | от -40 до +50 от -40 до +40 | |||||||||||||||||||||
Материал | Сталь 09Г2С ГОСТ 5520 | |||||||||||||||||||||
Габаритные размеры | ||||||||||||||||||||||
Длина | 5 044 | 4 992 | 4 960 | 5 002 | 11 740 | 13 215 | 26 561 | 29 091 | ||||||||||||||
Ширина | 1 824 | 1 848 | 2 417 | 2 439 | 2 417 | 3 244 | 3 244 | 3 440 | ||||||||||||||
Высота | 3 195 | 2 590 | 3 677 | 3 677 | 3 304 | 3 625 | 3 793 | 3 797 | ||||||||||||||
Масса, кг (не более) | 3 490 | 4 550 | 6 690 | 9 000 | 13 400 | 25 616 | 49 485 | 56 000 | ||||||||||||||
Расчетный срок службы, лет | 20 |
Резервуары стальные горизонтальные предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов: пропана, бутана, пропан-бутановых смесей (СУГ). Резервуары изготавливаются как одностенные, так и двустенные для наземной и подземной установки.
Способ наполнения - верхний.
Способ выдачи - нижний (с помощью насоса или выдавливанием). Использование: для комплектации систем газообеспечения АГЗС, ГНП, автономная газификация малых производственных объектов, коттеджей, загородных домов.
Доставка резервуаров осуществляется как автомобильным, так и железнодорожным транспортом.
Консервация: газообразный азот или воздух, давление 0,03..0,05МПа.
Внутренняя поверхность резервуара покрыта антикоррозийной композицией "МЕТАС-АНТИКОР"
По требованию Заказчика возможно покрытие наружной поверхности резервуара антикоррозийными мастиками.
Резервуары имеют сертификат соответствия и Разрешение на применение Ростехнадзора.
Резервуары цилиндрические, горизонтальные, двухстенные, одно-, двух-, трехкамерные со штампованными днищами, с одной или двумя двойными перегородками между камерами, предназначены для подземного и наземного хранения одновременно бензина и дизтоплива на автозаправочных станциях. Резервуары рассчитаны на внутреннее давление 0,03МПа, давление в межстенном пространстве - 0,015МПа.
Резервуары снабжены горловинами со съемной крышкой(для осмотра и технического обслуживания) и заварной крышкой (для монтажа технологических трубопроводов, а при необходимости - установки погружных насосов).
В заварной крышке горловины выполнены отверстия для установки при монтаже:
- трубопровода слива топлива,
- трубопровода выдачи топлива к топливно-раздаточным колонкам (ТРК),
- трубопровода подтоварной воды,
- патрубка рециркуляции,
- патрубка приема паров от ТРК.
На съемной крышке установлены:
- фланец для установки датчика измерительной системы,
- штуцера наддува и контроля межстенного пространства резервуара газообразным азотом в соответствии с требованиями НПБ 11-98,
- патрубок подачи моющего раствора или азота,
- патрубок для метрштока.
Вокруг каждой горловины установлены воротники для стыковки с шахтами при подземной установке резервуара, внутри каждой камеры установлена лестница. Внутренняя поверхность резервуара на высоте до 150 мм от нижней образующей цилиндра покрыта антикоррозийным покрытием ЦВЭС (холодное цинкование, остальная часть покрыта антикоррозийной смазкой).
Технические характеристики | ||||
---|---|---|---|---|
Вместимость, м3 | Размеры резервуаров, мм | Масса резервуаров, кг | Толщина стенки сосуд/ оболочка, мм | |
25 | ∅ 2 600 | L 5 414 | 4 782 | 6/4 |
50 | ∅ 2 600 | L 10 084 | 7 964 | 6/4 |
60 | ∅ 2 600 | L 12 246 | 10 000 | 6/4 |
30(15/15) | ∅ 2 600 | L 6 270 | 5 971 | 6/4 |
50(20/30) | ∅ 2 600 | L 10 084 | 8 573 | 6/4 |
50(20//30) | ∅ 2 600 | L 10 084 | 8 573 | 6/4 |
50(15/20/15) | ∅ 2 600 | L 10 084 | 9 160 | 6/4 |
50(15//20/15) | ∅ 2 600 | L 10 084 | 9 160 | 6/4 |
50(15//20//15) | ∅ 2 600 | L 10 084 | 9 160 | 6/4 |
60(10/15//35) | ∅ 2 600 | L 12 246 | 11 000 | 6/4 |
Все резервуары по требованию Заказчика могут комплектоваться технологическим оборудованием для различных типов АЗС (блоками водяных резервуаров, блоками слива и выдачи топлива, блоками рециркуляции, блоками дыхательных клапанов, системой наддува азотом, шахтами с искробезопасными крышками, крепежными деталями, трубопроводами, арматурой и т.д.).
Сосуды соответствуют нормам пожарной безопасности
НПБ111-98 и требованиям 3615-003-07521146-00. Оборудование сертифицировано в системе сертификации ГОСТ Р и имеет Разрешение на применение Ростехнадзора. Технологическое оборудование, изготавливаемое АО "Уралкриомаш", позволяет выполнить все операции по сливу и выдаче топлива на АЗС.
Технологическое оборудование:
Всасывающий клапан, клапан отсечной, сливная муфта, фильтр, запорный вентиль, люк замерный, дыхательный клапан, огневой предохранитель, клапан обратный, индикатор предельного уровня.
Условное обозначение:
/ - одинарная перегородка между камерами
// - двойная перегородка между камерами для одновременного хранения бензина и дизельного топлива.
Производство данной модели приостановлено.
Технические характеристики | |||||
---|---|---|---|---|---|
Наименование,
геометрический объем, рабочее давление | Исполнение | Тип изоляции | Материал сосуда | Габаритные размеры, мм | Масса, кг |
Резервуар V=20 м3
Pр=2,0 МПа | горизонтальное | без изоляции | 09Г2С | 2375х5200 | 6000 |
Резервуар V=31 м3
Pр=1,75 МПа | горизонтальное | без изоляции | 09Г2С | 3000х5100 | 9322 |
Резервуар V=36 м3
Pр=2,0 МПа | горизонтальное | без изоляции | 09Г2С | 2375х8700 | 10900 |
Резервуар V=45,7 м3
Pр=2,0 МПа | горизонтальное с коммуникациями и арматурой | слоисто-вакуумная | 09Г2С | 2375х11350 | 23460 |
Резервуар V=51 м3
Pр=1,85 МПа | вертикальное | без изоляции | 09Г2С | 2800х10000 | 13500 |
Резервуар V=55 м3
Pр=1,85 МПа | вертикальное | без изоляции | 09Г2С | 2800х10750 | 15800 |
Резервуар V=110 м3
Pр=2,0 МПа | вертикальное | без изоляции | 09Г2С | 3200х14600 | 29200 |
Стационарные резервуары предназначены для длительного хранения жидкой двуокиси углерода и обеспечивают: заправку, дозаправку и слив жидкой углекислоты без потерь продукта. По желанию Заказчика резервуары комплектуются необходимой арматурой
необходимой арматурой (КИП). Резервуары имеют сертификат соответствия и Разрешение на применение Ростехнадзора. Применяются в широких областях промышленности: пищевой, химической, нефтяной, машиностроении.
Емкости производятся в соответствии с техническими условиями, российскими стандартами и нормами для сосудов, работающих под давлением.
АО "Уралкриомаш" производит вертикальные и горизонтальные криогенные емкости объемом до 175 м3, а также поставляет испарители, вакуумные криогенные трубопроводы, необходимые для создания систем снабжения и газификации, отвечающие требованиям конкретного заказчика.
Оборудование сертифицировано и имеет Разрешение на применение Ростехнадзора.
Технические характеристики | |
---|---|
Продукт | жидкие азот, аргон, СПГ, кислород |
Геометрический объем сосуда, м3 | до 175 |
Максимальное рабочее давление, МПа | до 1,6 |
Тепловая изоляция | волокнисто-вакуумная,
экранно-вакуумная, порошково-вакуумная |
Материал сосуда | нержавеющая сталь 12Х18Н10Т |
Материал оболочки | низколегированная сталь 09Г2С |
Арматура | АО "Уралкриомаш" или "Herose" |
Емкости производятся в соответствии с техническими условиями, российскими стандартами и нормами для сосудов, работающих под давлением.
АО "Уралкриомаш" производит вертикальные и горизонтальные криогенные емкости объемом до 250 м3, а также поставляет испарители, вакуумные криогенные трубопроводы, необходимые для создания систем снабжения и газификации, отвечающие требованиям конкретного заказчика.
Оборудование сертифицировано и имеет Разрешение на применение Ростехнадзора.
Технические характеристики | |
---|---|
Продукт | азот, аргон, СПГ, кислород |
Геометрический объем сосуда, м3 | до 120 |
Максимальное рабочее давление, МПа | до 1,6 |
Производительность по газу, м3/ч | до 2000 |
Нагрев газа по отношению к температуре окружающего воздуха, град | 20 |
Тип | трубчатый (оребренная труба) |
Слесарно-сварочный ремонт | Емкости любых объемов |
Ремонт криогенных емкостей железнодорожных цистерн (кроме экипажной части) | |
Ремонт, восстановление вакуума и проведение технического освидетельствования | Очередной и внеочередной ремонт криогенных емкостей, используемых как для хранения криогенных продуктов, так и для их транспортировки по железной дороге |
Ремонтно-восстановительные работы запорно-предохранительных устройств и арматуры | |
Ремонт трубопроводов | Ремонт трубопроводов с вакуумной изоляцией, предназначенных для перелива жидких криогенных продуктов (азот, аргон, кислород, водород, СПГ) |